蓝莓、树莓、草莓饮料生产线介绍：

(1)原料选择：选择新鲜、成熟度适当、颜色鲜红无虫害、香味浓郁、可溶性固形物大于 5%以上的番茄作原料。
(2)清洗：将选好的番茄果实剔除果蒂，用清水洗去附着在上面的泥沙、病原菌及残留农药。
(3)破碎：这道工序是关系到番茄汁粘稠度的重要。工序，有热破碎和冷破碎两种方法。一般生产都应用热破碎，一方面出汁率高，另一方面酶钝化快，番茄汁的粘度较高，果汁不易分层 ，但热破碎温度和时间的不同，对番茄汁的粘度还有很大的影响，而粘度又是影响果汁稳定性及风味的重要因素。
(4)榨汁过滤：将破碎后的番茄迅速用胶体磨细磨，然后用滤布过滤，得到番茄汁。
(5)调配：称取适量的白砂糖、柠檬酸及稳定剂加入少量热蒸馏水中溶解，然后与番茄汁混合均匀，并用蒸馏水定容到适当浓度。
(6)均质：将调配好的番茄汁进入均质机均质，使果肉进一步细化，并可防止沉淀。
(7)杀菌：将均质后的番茄汁进行巴氏杀菌，条件为 85℃下维持 8～10min。
(8)热灌装：将杀菌的番茄汁，迅速灌装到经杀菌的玻璃瓶中，封口。
(9)冷却：把装好番茄汁的玻璃瓶倒置在实验台上，冷却 8min,接着迅速降至常温

视频案例：

工艺流程：